Moulage Par Injection Plastique
Notre mission chez Shell Lubrifiants est de vous accompagner techniquement pour accroître votre productivité, votre rentabilité et votre réussite commerciale. Nos solutions limitent l'impact des arrêts de production et maintenance non planifiée. Nos experts travaillent en étroite liaison avec des fabricants d'équipements à la conception commune de technologies, de produits et de services de lubrifiants de haut niveau qui vous aident à exploiter pleinement le potentiel de vos machines, à les protéger contre les pannes et à réduire le coût total de détention.
Optimiser la productivité avec des plans de maintenance efficaces
Le marché mondial du moulage par injection plastique devrait atteindre 496 milliards de dollars US d’ici 2025. L’Europe, l’une des régions en plus forte croissance actuellement, devrait atteindre 122 milliards de dollars US dans la même période. Ce contexte porteur offre de fortes opportunités de croissance, qui sont en outre favorisées par l’avènement de l’industrie 4.0.
Les rapides avancées des nouvelles technologies nous emmènent vers les « usines intelligentes » du futur. C’est une évolution intéressante mais qui représente également un défi pour les entreprises. Du fait des coûts initiaux élevés et de la nécessité de changer ou d’améliorer les compétences du personnel, il est stratégique pour l’entreprise de dégager un solide retour sur investissement des nouveaux équipements de valeur élevée.
Pour tirer le meilleur parti des opportunités de croissance du marché, les entreprises doivent adopter une approche en matière de coût total de détention qui tient compte de l’importance des économies à long terme. Un aspect essentiel de cette approche consiste en la mise en œuvre d’un régime de maintenance efficace permettant de lutter contre les difficultés liées aux équipements, comme l’accumulation de vernis et de boues, la présence d’eau dans l’huile et l’aération, qui peuvent toutes contribuer à des pannes et des pertes financières.
Dans ce rapport, Shell Lubrifiants met en évidence la façon dont des services de lubrification et de maintenance hautes performances peuvent aider à réduire le risque de panne et entraînent des gains d’efficacité dans le secteur du moulage par injection plastique.
Dans cette section
Ecoutez comment Ahmet Guven, expert produit pour les huiles hydrauliques et huiles de circulation, aborde les thématiques des huiles de mauvaise qualité et la propreté de l’huile pour devenir plus productif et rentable.
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Titre: Shell Tellus essai de terrain allemand avec Ahmet Guven | Shell Global
Durée: 00:01:39 minutes
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Apprenez comment Ahmet Guven, spécialiste des applications pour l’hydraulique et l’huile de circulation, aborde la question de la mauvaise qualité de l’huile et de la propreté de l'huile pour devenir plus productif et plus rentable.
[Musique de fond]
Musique douce.
[Séquence animée]
Interview à l’écran avec Ahmet Guven. Plans dans une usine avec des équipements hydrauliques. Ahmet Guven parle au propriétaire de l’usine. Gros plan de bidons de Shell Tellus S2 M 46 et Shell Tellus S2 MX 46.
[Affichage du texte]
Shell Tellus S2 MX & VX | Essais sur le terrain
Ahmet Guven
Spécialiste des applications de produits
Lubrifiants Shell
Ensemble, tout est possible
© Shell International Limited 2016
Titre
Spécialiste de l’application de produit pour les huiles hydrauliques et l’huile de circulation
[Intervenant]
Ahmet Guven
[Dialogue]
Shell est une entreprise orientée vers le client.
Nos clients sont très importants pour nous.
Nous essayons de les aider, et nous essayons de répondre à leurs demandes.
Je m’appelle Ahmet Guven. Je suis le spécialiste de l’application produit pour l’hydraulique et les huiles circulantes.
Des études ont montré que 60-70% des défaillances dans les équipements hydrauliques sont liées à la qualité de l’huile
et la propreté de l’huile.
Pour être plus productif et rentable, les clients doivent choisir la bonne huile hydraulique et la garder propre, afin que leur équipement fonctionne continuellement et qu'il reste productifs.
Shell lubrifiants a développé Tellus S2 MX et VX pour répondre aux exigences des nouveaux systèmes hydrauliques de haute technologie.
Shell Lubrifiants donne a ses clients l'accès à LubeAnalyst. C’est une solution leur permettant de contrôler la qualité de l’huile dans leur système hydraulique.
Il surveille également l'état de l’équipement, donc nous essayons d’être proactifs et d'aider nos clients avant qu’une panne ne se produise.
Les avantages de Tellus S2 MX pourraient être résumés comme une protection contre l’usure, une durée de vie prolongée de l’huile et moins de tendance à former des vernis et des boues.
{Transition/changement visuel, p. ex. écran fractionné, séquences vidéo, etc.}
Images vidéos.
{Si vous avez besoin d’une assistance professionnelle pour préparer la transcription de l’accessibilité, veuillez contacter l’unité du film Shell – à SI-Shell-Film-And-Video@shell.com. Ils vous conseilleront sur le coût et les délais d’exécution.}
Le saviez-vous?
Une mauvaise maintenance peut réduire la productivité d’une usine de 5 à 20 %
Pour une entreprise, un grand nombre de facteurs opérationnels doivent être pris en compte. La maintenance en fait partie et la faire passer au second plan peut avoir des incidences importantes sur le niveau de production et, en fin de compte, sur les résultats financiers.
Par exemple, un fluide hydraulique hautes performances ne transmet pas seulement la puissance mécanique dans tout le système, il offre aussi une protection aux pièces en mouvement de la machine de moulage par injection plastique.
Dans 50 à 70 % des cas les défaillances d’équipements sont dues à un mauvais état du fluide hydraulique
Les systèmes hydrauliques sont censés garantir des performances optimales tout en fonctionnant sous hautes pressions, à des températures fluctuantes et souvent dans des conditions difficiles.
En veillant à ce qu’ils soient bien protégés avec des fluides hydrauliques efficaces, il est possible de réduire le risque de panne et de réparations coûteuses, ce qui entraîne un allongement de la durée de vie des équipements avec un impact positif sur les résultats financiers.
78 % des exploitants reconnaissent que leur personnel de maintenance gagnerait pour mettre en en place être formé à un plan de lubrification efficace.
En tant qu'acteurs de cette industrie, il est essentiel que nous travaillions ensemble pour partager nos connaissances et ouvrir la voie à la croissance dans le secteur.
Au fur et à mesure que le marché évolue avec l’adoption de l’industrie 4.0, il est plus important que jamais que chacun soit doté des connaissances nécessaires pour réussir. Shell Lubrifiants s'engage à fournir une expertise et une formation dans le choix et l’utilisation des lubrifiants grâce à son réseau de plus de 260 experts techniques.
Shell Lubrifiants pour l'Industrie
Moulage par injection plastique
Chez Shell Lubrifiants, travailler en étroite collaboration avec l'industrie du moulage par injection plastique dans le monde entier nous aide à comprendre vos défis. Nous comprenons la pression exercée sur vous pour réduire les coûts d'exploitation et augmenter la productivité.
